Производство воздуховодов из оцинкованной стали

Проект организации производства комплектующих деталей для воздуховодных систем, устанавливаемых в бытовых и производственных помещениях. В материале произведен анализ и подобрано необходимое технологическое  оборудование для создания цеха по изготовлению воздуховодов.  

Воздуховодные системы состоят  из прямолинейных участков металлических труб и различных фасонных элементов. Процесс изготовления воздуховодных элементов состоит из нескольких профилегибочных операций, выполняемых на специальном оборудовании.  Все детали воздуховодов соединяются между собой с помощью зигованых участков на трубах. Элементы воздуховодов изготавливаются стандартной комплектации или по индивидуальным заказам.

Используемое сырьё

Для производства деталей вентиляционной системы применяют оцинкованные листы толщиной до 1 миллиметра.  

Минимально необходимое оборудование для производства воздуховодов:

• Гильотина;
• Станок листогибочный;
• Станок фальцегибочный;
• Станок вальцовки;
• Станок фальцеосадочный;
• Зиговочный станок;

Механическая гильотина

Гильотина используется для раскроя листового металла на производстве деталей из листовых материалов. Гильотинные ножницы бывают: механические, электрические и гидравлические. 

Для анализа выбора необходимого оборудования рассмотрим три основных параметра:  назначение, производительность, обслуживание.

• Гидравлические гильотины применяются для раскроя листов металла большой толщины, от 10 миллиметров, когда необходимо большое усилие для разрезания листа. 
• Электрические - используются для раскроя листов средней толщины, до 10 миллиметров.
• Гильотины с ручным рычажным приводом применяются для раскроя листов металла толщиной до 1,5 миллиметров. Не требуют электропитания и существенных затрат на обслуживание.

Производительность у всех типов гильотин практически одинаковая.

Для изготовления воздуховодов используются оцинкованные листы толщиной до 1 миллиметра, которые легко можно порезать на механических гильотинах с рычажным приводом.  Механические гильотины:

• Занимают меньшую площадь
• Не требуют  больших затрат на обслуживание
• Экономия затрат на электроэнергию

Станок фальцегибочный

Фальцегибочные станки применяется для отгиба фальца на листовых заготовках. Станки используются при изготовлении деталей цилиндрической формы из листовых заготовок. Загиб участка металла производится с помощью нескольких специальных роликов,  установленных последовательно. Фальцовое соединение заменяет процесс сварки вальцованной заготовки. Станки для изготовления фальцевых отгибов бывают:

• С ручным управлением - отгиб фальца производится одновременно по всей длине заготовки.
• С электрическим приводом нескольких формующих роликов, изгибающих фальц постепенно.

На производственном участке рекомендуется установить станок с электрическим приводом. На оборудовании с электрическим приводом можно отогнуть до 10 метров фальца за минуту. Это позволит изготовить около 1000-1200 деталей за смену. Качество изготовления фальца на оборудовании с ручным управлением будет сильно зависеть от опыта и квалификации рабочего.

Станок ручной вальцовки

Вальцовочные станки применяются для изготовления цилиндрических и дугообразных элементов из листового материала различной толщины. Используются для изготовления полых цилиндрических деталей из листовых заготовок. Вальцы бывают с ручным и электрическим приводом вращения вальцовочных роликов. 

Для небольших производственных мощностей рекомендуется приобрести  трехвалковые вальцы ручные. Они занимают меньшую площадь, легче в эксплуатации и не требуют больших затрат на обслуживание. Ручные вальцы не уступают электрическим аналогам по производительности и качеству изготовленных деталей. 

При выборе оборудования необходимо учесть:

• Максимальную толщину изгибаемого материала
• Диаметр валков
• Допустимую ширину изгиба
• Способ регулировки формующего вальцаформующего радиус изгиба,  устанавливается на специальных направляющих с миллиметровой линейкой. Направляющие должны обеспечивать плавное перемещение вальца и быстрый сдвиг одного края вала для снятия со станка готовой детали.

Станок фальцеосадочный

Фальцеосадочные станки предназначены для осадки  фальца при изготовлении полых цилиндрических деталей воздуховодов. Станки бывают с ручным и электрическим приводом. 

Рынок фальцеосадочного оборудования предлагает большой выбор вариантов моделей.  которые различаются:

• По длине осаживаемого фальца
• Способом установки: крепятся на пол или стену
• Имеют ручной или электрический привод перемещения формующего ролика
• Производительностью
• Стоимостью

Станки практически не отличаются производительностью, если имеют одинаковую длину фальцевого замка.

Зигмашина

Зиговочная машина предназначена для зигования края трубы при соединении секций воздуховодов. Станки бывают с ручным и электрическим приводом.  

На производственном участке рекомендуется установить станок с электрическим приводом. Он имеет ряд преимуществ перед ручным вариантом:

• Большая производительность.
• Ножное педальное включение вращения зиговочных роликов.
• Может работать один рабочий, так как руки свободны для работы с заготовками.